Nabil BENSAID

This study aims to investigate and compare the evolution of microstructure and mechanical behavior in API X70 steels welded using SMAW techniques. A comprehensive analysis of the microstructure revealed that the weldability of low-carbon X70 steels is significantly influenced by the carbon content and microalloying elements. The microstructural evolution demonstrated that higher carbon content in X70 steel results in increased levels of martensite-austenite (M-A) compounds in the heat-affected zone (HAZ). Additionally, higher carbon content also leads to enhanced growth of ferritic grains in the HAZ. Furthermore, the rate of M-A compound formation in the HAZ increases with higher carbon content, but this rate is limited when a high proportion of niobium is introduced. Optimal mechanical properties, appropriate grain coarsening, and an acceptable ratio of M-A compounds throughout the HAZ were observed at a carbon content of 0.082%. These findings suggest that the weldability of HSLA-X70 steels can be improved by incorporating microalloying elements, without the need for complex metallurgical processes to enhance the microstructure. Fractographic examinations revealed a shift in the failure mode from low to high carbon ratios in X70 steels. © The Author(s), under exclusive license to Springer Nature Switzerland AG 2025.

Le présent travail porte sur la Caractérisation des Alliages à Mémoire de Forme Ternaires de types : Cu-Al-Ni ; Cu-Zn-Al élaborés par Fusion. Diverses techniques de caractérisation telles que la microscopie, le Contrôle Non Destructif (CND), la calorimétrie (DSC), la dilatométrie directe, la diffractométrie (DRX), la traction et le fluage sont utilisées en vue de rendre compte des états thermomécaniques des alliages élaborés. Une attention particulière est prêtée aux transformations thermoélastiques susceptibles de se produire selon les teneurs en éléments d’alliage et les traitements thermiques adoptés. Dans ce cadre, des mesures de températures de transformation ont été menées en corrélation avec des mesures de microdureté. La microscopie est utilisée pour observer la structure de notre alliage avant et après les traitements thermiques adoptés ainsi que sa composition chimique. La diffraction des rayons X est utilisée dans le but d’accéder à des informations qualitatives et quantitatives sur les différentes phases observées. Les températures de transformation sont mesurées par (DSC). La technique d’analyse dilatométrique permet d’étudier l’évolution structurale qui se manifeste lors du chauffage et du refroidissement de notre alliage.